图尔克​RFID系统在巧克力生产线中的应用

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凭借高品质的糖果生产工厂,Winkler und Dünnebier(WDS)公司成为行业顶尖的生产设备厂。在保持传统和注重质量的一齐,不断创新也是亲戚亲戚朋友的成功要诀。如今,借助图尔克的BL ident RFID系统,该公司可不上能为客户提供最优化的生产,最佳的模具和产品追踪,与生产数据管理。下面一齐来了解下图尔克RFID 在巧克力生产线中的应用

RFID 在巧克力生产线中的应用优势

巧克力生产是多阶段的复杂性过程。Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH(WDS)很多决定引进RFID作为其糖果生产的创新NFC技术。

为此,所有塑料模具(根据工厂不同,数量将会达数千个)都配备了RFID数据载体。读/写头被永久安里装 仓库与生产区域的生产线及移动式架构设计 系统中,并能通过中央控制站追踪每个模具的应用程序池池。在生产线内,数据库导向的RFID系统能够确保最佳的模具和产品追踪,以及过程优化与生产统计数据改进。

控制系统架构设计 的所有信息都被传送到工厂运营服务器的本地数据库中,该数据库中存储了生产线当前生产循环中所有模具的数据。生成的信息与服务器同步,用于全面的模具管理和追踪。详细的RFID系统不仅包括生产机器上的读取头,很多还包括模具清洗站和存储系统上的读取头。将会客户须要,WDS甚至可使用图尔克RFID读取头改造第三方设备。

如今,图尔克的RFID系统确保所有WDS机器的中央服务器数据库都涵盖宝贵信息,哪此信息可用于优化工厂生产传输波特率与生产质量。数据池拥有广泛的应用将会,包括优化物流。通过点击鼠标,系统将显示每个模具的位置,将会跟踪模具在生产工厂内经过的路径。这可实现对潜在故障源的轻松定位。

利用图尔克的RFID系统还可挑选生产特定数据:类似于于,并能轻松识别废品率高于平均水平的模具甚至是详细模具组,并自动拣出哪此模具。以前应用是对比模具组与特定批次的生产行态。除了质量管理外,数据池还为工厂内的质量监测和卫生指导提供了广泛的应用将会。

RFID系统可轻松识别有无正确执行了洁净室循环。现在,通过RFID并能密切追踪生产序列,类似于于将模具集放在置在在冷却柜中,将会在生产过程中更换模具从而用于特殊测试样品。将会插入的模具不适用于当前生产过程,该技术还可不上能立即发出警报。甚至可不上能在生产过程中更换模具:在向系统插入新模具的一齐,弹出旧模具。用户还可不上能采用自由组合的模具具组生产方案,提高生产灵活性。

图尔克集团介绍

图尔克作为全球自动化企业的领军企业,在50个分支机构及50个国家拥有超过450名员工,可不上能时刻为您提供服务。

作为传感器、现场总线、接插件、接口技术及人机界面(HMI)和RFID系统领域的专家,亲戚亲戚朋友为工厂及过程自动化提供高效的除理方案。图尔克作为家族企业,凭借其在德国、瑞士、美国、墨西哥与生国的先进技术设备,可不上能快速而灵活地应对当地市场需求。

无论在汽车、运输、食品包装,还是在化工或制药行业,图尔克提供的自动化方案及产品均可为您的系统提升传输波特率及效益。不仅那么,您还可不上能通欠缺效而标准化的产品,降低采购、库存、安装成本,并提升运营安全性。凭借先进的生产技术、富于的全系列产品、和遍布全球的销售服务网络所积累的行业经验,为用户提供量身定制的自动化除理方案。